Total Productive Maintenance (전사적 보전기술) 이란 임직원 전원 참가의 생산보전활동으로

 

생산시스템의 종합적인 효율화를 구축하여 기업체질 개선을 목표로 하는 것이다. 

 

즉, 최고경영자부터 제일선 작업원에 이르기까지

 

생산, 개발, 영업, 관리 등 사내 전부분에 걸쳐

 

재해, 불량, 고장등의 모든 loss를 미연에 방지하는 체제를 

 

구축하는 종합적 보전활동이다.

 

1. 개요

 

기본 개요는 위에서 알 수 있듯이 생산시스템의 효율화를 구축하기 위한 개선활동이며

 

고장, 불량, 재해 zero를 목적으로 한다.

 

2. 기본이념

 

경영에 직결되는 전사적 제조기술로서 낭비를 배제하고, loss를 미연에 방지하며

 

현장, 현물주위로 참여경영 및 인간존중을 달성하는 것을 의미한다.

 

3. 목적

 

위에서 알 수 있듯이 TPM의 목적은 Human Error를 줄이는 

 

최고경영자부터 일선 기술자까지 체질을 개선하고,

 

이를 통해 설비개선을 진행하여 6대 loss의 zero화를 달성하는 것이다.

 

4. 주 내용

 

주요 4개의 테마인 자주보전 / 계획보전 / 개별개선 / 교육훈련으로 구성되어 있고,

 

8개 테마로는 4대 테마에 품질보전 / 초기관리 / 안전,환경 / 사무간접이 있다.

 

자주보전 전개의 7단계는 아래와 같이 나눌 수 있는데 

KSA 한국표준협회

이로인한 기대효과는

 

설비 종합 효율 향상 / 설비 결함 및 프로세스 고장건수 감소 / 클레임 감소 / 개선제안 향상 을 기대할 수 있다.

 

5. 여기서 5S란 

 

TPM의 기본을 이루는 활동으로, 직작내의 각 부문에 있어서 낭비요소를 배제하여

 

효율을 극대화 하는데 그 의의가 있다. 

 

또한 이를 통해 직장내 효율을 높이고, 깨끗한 환경, 보람을 느끼는 직장을 만드는데

 

그 목적이 있다고 할 수 있다. 

 

출처 KSATPM.or.kr

위와 같이 정의할 수 있고, 아래와 같이 TPM와 5S의 관계를 나타낼 수 있다.

 

 출처 KSATPM.or.kr

모든 자료의 출처는 www.tpm.or.kr/main/?mc_code=101011 이곳과, www.ksa.or.kr/ksa_kr/1040/subview.do이곳이다.

 

문제가 될 시 바로 삭제하겠다.

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